Bei AddTec bieten wir eine Vielzahl von 3D-Druck-Dienstleistungen an, darunter FDM, SLS, SLM und Multi Jet Fusion Verfahren. Unser Service ist in Westoverledingen, Landkreis Leer und Umgebung erhältlich. Treten Sie mit uns in Kontakt, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen und hochwertige 3D-Drucklösungen zu erhalten. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung!
Wir bei AddTec bieten eine Vielzahl von 3D-Druckverfahren an, um individuelle Lösungen für unsere Kunden zu realisieren. Unser Service umfasst die Herstellung von Prototypen, Kleinserien bis mittelgroßen Serien sowie funktionalen Bauteilen. Mit unserer Expertise und modernen Technologien liefern wir schnell und zuverlässig hochwertige 3D-gedruckte Produkte.
Als Kunde können Sie von diesen Vorteilen profitieren und sie für die Optimierung Ihrer Produkte nutzen.
Durch den 3D-Druck können Prototypen in kurzer Zeit und zu geringen Kosten hergestellt werden. Dies ermöglicht uns, Ideen schnell zu visualisieren, zu testen und zu verbessern, was den gesamten Entwicklungsprozess beschleunigt.
Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung von komplexen Designs zu vergleichsweise geringen Kosten. Durch den schichtweisen Aufbau können auch sehr anspruchsvolle Geometrien ohne zusätzliche Kosten produziert werden.
Durch den 3D-Druck können Produkte und Designs einfach und individuell angepasst werden. Dank dieser Technologie ist es uns möglich, maßgeschneiderte Objekte herzustellen, die den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen.
Beim 3D-Druck können Objekte mit hoher Robustheit und Qualität hergestellt werden. Durch die Verwendung von speziellen Materialien und präzisen Druckparametern können 3D-gedruckte Teile eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit aufweisen. Dies ermöglicht uns, auch anspruchsvolle und belastbare Komponenten herzustellen, die den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht werden.
Das Selektive Metall-Laserschmelzen (SLM) ist ein Verfahren zur additiven Fertigung. Dabei werden Metallbauteile erzeugt, indem pulverförmige Metalle schichtweise mit einem Laserstrahl verschmolzen werden.
Zu Beginn wird eine 20 – 100 μm dicke Schicht aus Metallpulver auf eine Substratplatte aufgetragen. Der Laserstrahl schmilzt dann eine bestimmte Schicht des Bauteils und verbindet sie mit der darunterliegenden Schicht.
Die Substratplatte senkt sich um die Schichtdicke ab, und eine neue Pulverschicht wird aufgebracht. Dieser Zyklus wiederholt sich, bis alle Bauteilschichten miteinander verbunden sind. Für das selektive Laserschmelzen können verschiedene Metallpulver wie Aluminium, Edelstahl, Inconel, Titan und Werkzeugstahl verwendet werden.
Die so hergestellten Bauteile haben eine Gefügedichte von über 99,5 % und sind mechanisch belastbar. Die Fertigung basiert auf CAD-Daten, wodurch komplexe Bauteile werkzeug- und formlos in kurzer Zeit und flexiblen Stückzahlen produziert werden können.
Metall 3D-Druck
Gute Festigkeit; Gute Verarbeitbarkeit, gute elektrische Leitfähigkeit, Leichtmetall
Automobilindustrie; Anlagen- und Maschinenbau; Druckgussbauteile; Motorsport
Hohe Härte; Hohe Duktilität; Hohe Korrosionsbeständigkeit; Polierbar; Hohe Verschleißfestigkeit
Automobilindustrie; Lebensmittelindustrie; Chemisch-pharmazeutische Industrie; Öl- und Gasindustrie; Luft- und Raumfahrt
Gute Verarbeitbarkeit; Hohe Korrosionsbeständigkeit; Hohe mechanische Eigenschaften bis 900°C
Motorsport; Öl- und Gasindustrie; Luft- und Raumfahrt; Energie- und Prozesstechnik
Hohe Korrosionsbeständigkeit; Hohe mechanische Eigenschaften bei geringer Dichte
Motorsport; Luft- und Raumfahrt; Medizintechnik
Beim Fused Deposition Modeling (FDM) handelt es sich um ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein thermoplastisches Filament mithilfe einer beheizten Düse extrudiert und schichtweise aufgetragen wird, um ein dreidimensionales Objekt zu erstellen. Dieses Verfahren ist kosteneffizient und wird in verschiedenen Bereichen wie Prototyping, Fertigung und Design eingesetzt.
Durch die präzise Schichtung des Filaments ermöglicht FDM die Herstellung von Objekten mit komplexen Geometrien und Prototypen mit hoher Genauigkeit.
Kosteneffizienz: FDM-Drucker sind im Vergleich zu anderen 3D-Drucktechnologien oft erschwinglicher in der Anschaffung und im Betrieb.
Vielfalt an Materialien: FDM-Drucker können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter thermoplastische Kunststoffe wie PLA, ABS und PETG
Große Designfreiheit: Durch die schichtweise Herstellung können komplexe Geometrien und Hohlräume realisiert werden.
Schnelligkeit: FDM-Drucker können Prototypen und Modelle schnell herstellen, was zu einer beschleunigten Produktentwicklung führt.
Nachhaltigkeit: FDM-Druck ermöglicht die Verwendung von recycelbaren und biologisch abbaubaren Materialien, was zu einer umweltfreundlicheren Fertigung führt.
Unsere 3D-Drucker im Bereich des FDM-Drucks.
Profitieren Sie von den innovativen Möglichkeiten zukunftsweisender Technologien und zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie Fragen haben oder spezielle Anfragen zu spezifischen Bauteilen. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung und unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer individuellen Projekte.
PLA (Polylactid): Ein häufig verwendetes Biokunststoffmaterial, das umweltfreundlich und einfach zu drucken ist.
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): Ein robustes und schlagfestes Material, das sich gut für funktionale Prototypen eignet.
PETG (Polyethylenterephthalatglykol): Ein widerstandsfähiges und leicht zu druckendes Material mit hoher Schlagzähigkeit.
TPU (Thermoplastisches Polyurethan): Ein flexibles und elastisches Material, das für Anwendungen wie Dichtungen und Stoßdämpfer geeignet ist.
Weitere Materialien auf Anfrage.
Das Multi Jet Fusion (MJF) 3D-Druckverfahren, entwickelt von HP, zeichnet sich durch seine innovativen Technologien aus. Beim MJF wird ein Pulverbett aus speziellem Kunststoffpulver schichtweise aufgetragen. Anschließend wird die Pulverschicht mit Infrarotlicht erwärmt, während ein Druckkopf über das Pulverbett fährt und Bindemittel sowie Hitze aufsprüht, um das Material zu schmelzen und zu verfestigen. Dieser Prozess wiederholt sich, bis das gesamte Objekt in hoher Geschwindigkeit gedruckt ist.
Schichtstärke: Die typische Schichtstärke beim MJF beträgt etwa 80 bis 100 Mikrometer, was zu präzisen und detaillierten Bauteilen führt.
Materialien: MJF kann mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, darunter verschiedene Kunststoffe wie Nylon und Polyamid. Diese Materialvielfalt ermöglicht eine Anpassung an unterschiedliche Anforderungen und Anwendungen.
Geschwindigkeit: Durch die präzise Steuerung des Druckprozesses ermöglicht MJF die schnelle Herstellung von Bauteilen. Dies führt zu einer hohen Produktivität und kurzen Produktionszeiten.
Präzision: Die präzise Druckkontrolle ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen und hoher Detailgenauigkeit, ideal für anspruchsvolle Anwendungen.
Dichte: MJF erzeugt Bauteile mit hoher Dichte, was zu robusten und funktionalen Endprodukten führt.
Vielseitigkeit: Dank der Möglichkeit, mit verschiedenen Materialien zu arbeiten und komplexe Geometrien herzustellen, ist MJF vielseitig einsetzbar und findet Anwendung in verschiedenen Branchen und Bereichen.
Nylon PA12:
Nylon PA12 40% glasgefüllt:
Weitere Materialien auf Anfrage.
Gerne können Sie ein kostenloses Muster anfordern, um sich von der Qualität und den einzigartigen Eigenschaften unserer Produkte zu überzeugen. Nutzen Sie diese Gelegenheit, um die herausragende Leistung und Vielseitigkeit unserer Artikel selbst zu erleben.
AddTec
3D-Druck ermöglicht die Umsetzung komplexer und individueller Designs, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden schwer realisierbar sind.
Designer können schnell und kostengünstig Prototypen erstellen, um ihr Design zu überprüfen und zu verbessern.
Durch die Möglichkeit, Produkte vor Ort und bedarfsgerecht herzustellen, können Ressourcen eingespart und Abfall reduziert werden.
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